液壓裁斷機(ji) 用久了很多用(yong)戶會發現壓闆(pan)兩頭受力不均(jun)勻，不😘知道如❄️何(he)解決?下面小編(bian)來告訴大家解(jie)決方法。

爲什麽(me)會造成裁斷機(jī)兩邊壓力不均(jun1)勻？壓力均勻通(tōng)常我們📱理解爲(wei)上工作台和下(xia)工作台合在一(yī)起時沒有任何(hé)的縫隙爲最好(hǎo)。因爲機器的精(jing)度及裁🎯切效果(guo)都是由🔆上下工(gong)作台的合在一(yi)起的縫隙大小(xiǎo)決定的。一般做(zuo)的好的廠家裁(cái)斷機的縫隙值(zhi)會控制在0.05mm以下(xià)。

首先，上工作台(tái)和下工作台自(zi)己本身的平面(mian)度要保證，一般(bān)機✂️床加工後會(huì)保證0.05mm以下，再者(zhě)連接上下工作(zuò)台的四柱或導(dǎo)軌也要保證其(qi)加工精度，最後(hou)🥰裝備時要經過(guò)多次反複調整(zhěng)才能達到要求(qiu)。出廠前一般上(shàng)下工作台的平(ping)行度不能超過(guo)☁️0.1mm。

許多廠家的裁(cái)斷機在使用一(yi)段時間後就會(huì)出現㊙️壓力不均(jun)勻，一般是由以(yǐ)下幾個原因引(yin)起的：

1、 長期超壓(ya)使用；

2、 大工作台(tai)長期使用小刀(dāo)模，且偏離中心(xīn)位置使用；

3、 刀模(mó)長期偏前後或(huo)左右使用；

4、 購買(mǎi)小廠的低質、低(di)價機器。

以上原(yuán)因都會導緻裁(cái)斷機 壓力不均(jun1)勻，希望對大家(jia)能有所幫助。